電鍍設備廠家：電鍍設備該如何選擇？電鍍設備的挑選針對確保電鍍工藝商品的品質和提升 生產率尤為重要，如懸架電鍍生產線、環狀電鍍生產線、龍們電鍍生產線和全自動滾鍍生產流水線、雙臂電鍍生產線以及配套設施的輔助機器設備如電子整流器、過濾裝置、制冷機組、超聲清洗機和全自動加加料器等。
一、環形電鍍工藝線的優勢:
1、自動化技術水平高，高效率，勞動效率減少，實際操作工作人員少；
2.桿杠式豎直升降機，電鍍工藝槽容積使用率高；
3.快門速度短，產品工件運作穩定，每臂時間約20~100s；
4.適用表層的鍍膜品質規定高、大批量大、樣子簡易、加工工藝完善的電鍍工藝輕機械設備環電鍍生產線(別名吊魚式)。它質優價廉、重量較輕、便于維護保養、生產量高，具備非常好的行業前景。
二、龍們電鍍生產線:
1、自動化技術水平高，高效率，緩解勞動效率，降低實際操作工作人員；
2.適用電鍍工藝中重型零件和大中型物品，也適用電鍍工藝不一樣樣子和批號的零件；
3.拆換驅動器工作狀況便捷，電鍍工藝時間操縱靈便，適用各種各樣生產工藝流程的電鍍工藝；
4.電鍍工藝品質平穩。適用鍍層規定偏厚的加工工藝。
三.全自動滾鍍生產流水線:
滾鍍的自動生產線也是有二種:環狀機械設備或液壓機自動生產線和平行線龍們自動生產線。
鈴響機械設備鐘鼓髙速電鍍設備(板、線)和適用歪斜全自動裝卸搬運的可選擇性電鍍設備。
伴隨著經濟發展的發展趨勢和電子器件電鍍工藝的發展，對髙速電鍍工藝生產制造自動化技術生產流水線和可選擇性電鍍生產線的要求越來越大。在其中絕大多數由技術性和生產制造工作能力更強的企業擔負。
四.電鍍生產線輔助機器設備:
1.電鍍電源:
電鍍電源是電鍍工藝加工過程中的關鍵輔助機器設備。硅整流器和晶閘管在中國運用普遍，分成交流穩壓器、磁飽和狀態串聯電抗器和晶閘管。
電鍍工藝硅整流器和可控硅整流器全是底壓大電流量，一般12V(不銹鋼18V)，電流量100A到20000A有晶閘管變壓硅整流器。電流強度可靠性好、電流強度平穩的電鍍電源僅在負荷高的狀況下能會獲得營銷推廣和運用。
2.電鍍工藝液過濾器設備:
過濾裝置是關聯電鍍工藝產品品質的主要設備之一。過濾芯和壓濾機濾布都能夠生產制造，挑選時要留意“真正”的過慮精密度。
過濾裝置生產制造中仍存有一些難題:
(1)不銹鋼和化學鍍鎳過慮臺的規格型號和很高的可靠性尚需科學研究，務必引入聚偏氟乙烯(PVDF)、鈦酸異丙酯聚乙烯(CPVC)等特種塑料及有關零部件。不銹鋼過濾裝置不能用聚乙烯塑料做成。
(2)需要開發設計高品質的耐酸堿磁力泵。
(3)加工廠出示的過慮精密度根據科學研究方式開展認證。特殊壓濾機濾布、除塵布袋、過濾紙也有待生產制造。
(4)離心式風機過濾裝置的水泵密封原材料尚需改進，應處理耐磨性能和補漏難題。
(5)電鍍工藝技術性飛速發展，預備處理專用型有機化學除濾油器等輔助機器設備也應這般，既能分離出來液位漂油，又能吸咐飄浮油珠。進一步提高了電鍍工藝產品品質和磷化處理膜品質。
3.超聲設備的運用。
超音波的空化效應能夠大大的加快脫油防銹處理，減少生產加工時間，提升 脫油防銹處理實際效果。
4.加溫和冷凍設備。
傳統式的電鍍工藝加溫方式應用蒸氣或電加熱器。冷凍機組在夏天普遍應用，以保證酸堿性明亮銅和明亮電鍍錫在規范操作溫度下工作中。
5.電鍍工藝液全自動智能管理系統。
全自動水溶液智能管理系統是用以檢驗和操縱水溶液成份和加工工藝主要參數的設備。
