滾鍍通常適用于小零件。滾鍍嚴格意義上講叫做滾筒電鍍，他是將一定數量的小零件置于專用滾筒內受到，在滾動狀態(tài)下一間接導電的方式使零件表面沉積上各種金屬或合金鍍層、以達到表面防護裝飾及各種功能性目的的一種電鍍加工方式。典型的滾鍍過程是這樣的：將經過鍍前處理的小零件裝進滾筒內，零件靠自身的重力作用將滾筒內的陰極導電裝置緊緊壓住，以保證零件受鍍時所需的電流能夠順利地傳輸。然后，滾筒以一定的速度按一定的方向旋轉，零件在滾筒內受到旋轉作用后不停地翻滾、跌落。同時，主金屬離子受到電場作用后在零件表面還原為金屬鍍層，滾筒外新鮮溶液連續(xù)不斷地通過滾筒壁板上無數的小孔補充到滾筒內，而滾筒內的舊液及電鍍過程中產生的氫氣也通過這些小孔排出筒外。根據滾筒使用不同，將電鍍生產中常見的滾鍍方式劃分為臥式滾鍍、傾斜時滾鍍和振動滾鍍三大類。
掛鍍適用于一般尺寸的制品，為電鍍生產中最常用的一種方式。電鍍時，將工件懸掛于用導電性能良好的材料制成的掛具上，然后浸沒于欲鍍金屬的電鍍溶液中作為陰極，在兩邊適當的距離放置陽極，通電后使金屬離子在零件表面沉積。適合于各類零件的電鍍；電鍍時單件電流密度較高且不會隨時間而變化，槽電壓低，鍍液溫升慢，帶出量小，鍍件的均勻性好；但生產率低，設備和輔助用具維修量大。
刷鍍適用于局部鍍或修復，稱為涂鍍或無槽電鍍。其在原理和本質都屬于電化學加工中電鍍工藝的范籌。是和電解相反，利用電鍍液中金屬離子在電場的作用下，鍍覆沉積到陰極上去的加工過程。可使電鍍層更加均勻，致密性好，光潔度高，增強了被鍍件的耐磨性等，工作時間短，效率高，節(jié)省原材料，降低成本，產值效率成倍增長，體積小，重量輕，搬運方便。
